เทคโนโลยีและความเชี่ยวชาญ

Technology and Know-how

เทคโนโลยีและองค์ความรู้เฉพาะทาง
ยกระดับการผลิตแม่พิมพ์อย่างมีประสิทธิภาพ

เมวา โมลด์ (ไทยแลนด์) พัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่ม Productivity, ยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ และลดปัญหาการผลิต ด้วยโซลูชันและอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมแม่พิมพ์หล่อโดยเฉพาะ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ CHC สำหรับระบบหล่อเย็นและการป้องกันการรั่ว

ปัญหาน้ำรั่วก่อนการแก้ไข

ปัญหาที่ได้รับจากการแก้ไขแล้ว

CHC Std. (Cooling Half Cap) and CHC Long

CHC – ฝาปิดระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์แบบครึ่งฝา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตงานหล่อ
เราได้พัฒนาปลอกหุ้มสเตนเลสที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับระบบระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์

Spec. cooling Half Cap

Spec. cooling Half Cap มีดังนี้

Type ขนาด (มม.) ความหนา (มม.) ความยาว (มม.) วัสดุ
CHC 3 Std. Φ3 0.15 25 SUS316
CHC 4 Std. Φ4 0.15 30 SUS316
CHC 6 Std. Φ6 0.30 30 SUS316
CHC 8 Std. Φ8 0.30 40 SUS316
CHC 11 Std. Φ11 0.40 40 SUS316
CHC 14 Std. Φ14 0.48 40 SUS316
CHC 6 Long. Φ6 0.30 110 SUS316
CHC 8 Long. Φ8 0.30 110 SUS316
CHC 11 Long. Φ11 0.30 110 SUS316

คุณสมบัติ:

  • ป้องกันการรั่วซึมของน้ำและรอยแตกร้าวของรูระบายความร้อนในแม่พิมพ์หล่อ
  • ช่วยให้การออกแบบระบบระบายความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับการออกแบบระบบระบายความร้อนแบบมาตรฐาน
  • ป้องกันสนิมที่รูระบายความร้อน
  • ช่วยยกระดับคุณภาพและผลผลิตของชิ้นงานหล่อ
  • ลด cycle time จากการเพิ่ม cooling line ในจุดความร้อนสูงของ Die เช่น หน้า gate ลดอุณหภูมิ die ได้มากกว่า 60°C และลดเวลาการ spray cooling ได้ 5 วินาที
  • เปรียบเทียบรูที่ติดตั้ง CHC กับ Bush ปกติ พบว่ามีความต่างมากกว่า 5–90% และพบว่ามีคุณสมบัติในการเหนี่ยวนำใกล้เคียงกับรูที่ไม่ได้ติดตั้ง Bush
  • เปรียบเทียบการใส่ CHC กับตัวที่ไม่ติดตั้ง Bush พบว่ามีการระบายความร้อนใกล้เคียงกัน ต่างกันกับตัวที่ติดตั้ง Bush ปกติ ซึ่งการระบายความร้อนได้น้อยกว่า
  • ไม่จำเป็นต้องเติม Filler ตามรอบ และแม้จะเป็นตอนที่มีการ Rework เช่น การ Nitrocarburizing ก็ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนออกมา (รายการ treatment 550°C)
  • ไม่จำเป็นต้องเติม Filler ตามรอบ แม้จะเป็นการซ่อมงาน เช่น การชุบผิว ก็ไม่จำเป็นต้องถอด CHC ออกมา
  • วิธีการทดสอบ: ด้วยการอบที่อุณหภูมิ 550 องศา แล้ว CHC ไม่หลุดออกมา

CHC STEP

ถูกพัฒนามาจาก CHC STD. ใช้สำหรับ Cooling ที่มี 2 ขนาดในรูเดียวกัน ซึ่งสามารถผลิตได้ตามความลึกของรู Cooling ที่มีอยู่จริง

คุณสมบัติ:

  • ป้องกันการรั่วซึมของน้ำและรอยแตกร้าวของรูระบายความร้อนในแม่พิมพ์หล่อ
  • ช่วยยกระดับคุณภาพและผลผลิตของชิ้นงานหล่อ
  • ช่วยให้การออกแบบระบบระบายความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับการออกแบบระบบระบายความร้อนแบบมาตรฐาน

Cooling Half Cap Diameter Length Free (CHC-DLF)

ฝาปิดทำจากท่อสแตนเลส ทำให้มีอิสระในการออกแบบสูงในด้านเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของฝาปิดช่องว่างระหว่างโพรงและ CHC-DLF จะถูกเติมด้วยทองแดง และทองแดงจะถูกทำให้เย็นหลังจากการเชื่อมเพื่อยึด CHC-DLF ไว้ในตำแหน่ง โดยที่ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนรูระบายความร้อนที่มีความแม่นยำสูงเหมือนกับ CHC และสามารถติดตั้งบนแม่พิมพ์ขนาดกลางได้โดยไม่ต้องดัดแปลงชิ้นส่วนโดยรอบ

คุณสมบัติ:

  • ใกล้เคียงกับ CHC แต่ข้อจำกัดในการตัดเฉือนจะน้อยกว่า CHC Std.

Line Cooling Leak Stop ( LCLS) ระบบแก้ไขการรั่วใน Line Cooling

ช่วยแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของระบบระบายความร้อนได้

คุณสมบัติ:

  • ช่วยแก้ไขปัญหาที่ตำแหน่ง Line Cooling รั่วแบบเร่งด่วน
  • ลดต้นทุนการซ่อมแซม

Meiwa cooling pipe ( M-Cool) ระบบหล่อเย็นที่พัฒนาโดย Meiwa Group

M Cool เป็นระบบหล่อเย็นในแม่พิมพ์ที่ Meiwa Group พัฒนาขึ้นมาเพื่อเพิ่ม Productivity และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

จุดเด่น:

  • ขนาดกะทัดรัด
  • อัตราการระบายน้ำประมาณ x1.3 เท่า เมื่อเทียบกับแบรนด์อื่นๆ
  • ไม่ต้องเปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์หากใช้แทนยี่ห้ออื่น
  • สามารถเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนที่สึกหรอได้
  • มีสินค้าที่สามารถจัดส่งได้ทันที / ต้นทุนต่ำ

Spec. M-Cool มี 2 แบบ คือ แบบ O-RING (MCM) และแบบเกลียว M6 (MCR)

MCM

MCR


ส่วนหัว – วัสดุ: ทองเหลือง (BRASS)

ท่อภายใน (Inner Pipe)

Size (mm) Material OD (mm) ID (mm) Length (mm)
1.2 SUS304 Φ 1.26 Φ 0.90 620
1.4 SUS304 Φ 1.48 Φ 1.12 620
1.8 SUS304 Φ 1.81 Φ 1.45 620
2.1 SUS304 Φ 2.11 Φ 1.69 620

ท่อภายนอก (Outer Pipe)

Material OD (mm) ID (mm) Length (mm)
SUS304 Φ 6 Φ 3 100–600

ALW Welding method การเชื่อมสำหรับแม่พิมพ์อลูมิเนียมด้วยลวดเชื่อม ALW

การหล่อขึ้นรูปด้วยอลูมิเนียมหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงด้วยลวดเชื่อม (TIG/เลเซอร์)

ลักษณะการใช้งาน:

  1. ลวดเชื่อมมีคุณสมบัติทนความร้อนและทนการเสียดสีได้ดีเยี่ยม
  2. สามารถป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวละลายประสานกัน ซึ่งทำให้ปากทางเข้าของน้ำอลูมิเนียมลึกหรือสึกหรอเร็ว
  3. วิธีการเชื่อมแบบพิเศษของ Meiwa Group

การใช้งาน:

  • ใช้สำหรับการสะสมบนแม่พิมพ์หล่อและแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ำ
  • ใช้สำหรับการสะสมบริเวณที่เกิดการกัดเซาะ การยึดเกาะ และปัญหาที่คล้ายกันในการหล่อของเครื่องฉีดขนาดใหญ่
  • ขนาดมากกว่า 4000 ตัน (Mega)
  • ขนาดใหญ่ถึง 6000 ตัน (Giga)